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管材擠出機螺杆磨損後該如何修複


  管材擠出機螺杆的磨損原因主要是螺杆在機筒內轉動摩擦造成外徑縮小或者因為物料的塑化程度不夠或夾雜金屬異物造成螺杆扭斷,那麽管材擠出機螺杆該如何修複?需注意哪些事項呢?

  螺杆修複方法及其注意事項:

  1、可用表麵鍍硬鉻方法來 修複螺杆,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,不足之處是硬的鉻層比較容易脫落。

  2、考慮 扭斷的螺杆要根據機筒的實際內徑,按與機筒的正常間隙給出新螺杆的外徑偏差進行製造。

  3、 磨損螺杆通過螺紋表麵處理,再進行熱噴塗耐磨合金,然後再經磨削加工至尺寸。該方法可在專業的噴塗廠加工修複,優點是費用較低。

  4、根據螺杆磨損的程度, 在磨損螺杆的螺紋部分堆焊耐磨合金,堆焊1~2mm厚,然後磨削加工螺杆至要求的尺寸。因為耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,因此該方法修複後的螺杆,其優點是增加螺杆的抗磨損和耐腐蝕的能力,而其缺點是專業堆焊廠對這種加工的費用很高,所以除特殊要求的螺杆,一般很少采用。

  管材擠出機磨損後的螺杆具體修複,當然需要考慮實際情況,一要經濟,二是要考慮修複後螺杆的二次使用壽命,三是要考慮對擠出品質的影響。


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